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品牌 | 北京华测 | 重量 | 30kg |
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应用领域 | 能源,电子,汽车,电气,综合 |
华测仪器-低压漏电起痕试验仪
仪器介绍:
华测仪器-低压漏电起痕试验仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的试验仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定,具有简便、准确、可靠、实用等特点。
该设备可测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电厂作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化。当讲电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必须的液滴数随着施加电压的减小而增加,且低于某一限值时,不发生电痕化。
实验原理:
漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸(2mm×5mm)的铂电极之间,施加某一电压并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的污染液体(0.1%NH4Cl),用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数(CTI)和耐电痕化指数(PTI)。
适用范围:
漏电起痕适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。
适用标准:
GB/T4706.1-2008《家用和类似用途电器的第1部分:通用要求》
GB/T4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕指数的测定方法》
GB/T6553-2003《评定在严酷环条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和腐蚀的实验方法》
IEC60112-2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》
UL746A、ASTMD3638-92、DIN53480等
仪器参数:
控制系统 | PLC+触摸屏控制系统 |
电极材料 | 试验电极-纯金,电极接杆–纯银 |
电极尺寸 | (2mm ± 0.1mm)×(5mm ± 0.1mm)×(40mm ± 5mm ),电极5mm或12mm可选,30°±2°斜面 |
电极距离 | 4.0mm± 0.01mm,夹角60° |
电极压力 | 1.00N±0.001N |
试液电阻 | A液0.1% 23℃,3.95±0.05Ωm,B液1.98±0.05Ωm; |
液滴体积 | 20滴0.380g~0.480g,50滴0.997g~1.147g (可微调节) |
液滴高度 | 35mm± 5mm (可调节) |
液滴时间 | 30s±0.1s(优于标准)(数显,可预置调节),50滴时间24.5min±2min |
液滴滴数 | 1~9999(数显,可预置) |
试验电压 | 100V~600V(25V分度,可调节)高800V |
电源压降 | 1.0A± 0.1A时8% |
起痕判断 | 0.50A±10%,2.00s±10% |
外形尺寸 | 700X600X520mm |
测量范围 | 100-700V 50-60Hz |
供电电压 | 220V 50-60Hz |
注:短路电流在1.0A+0.1A时电压下降不超过10%,当试验回路中短路电流大于0.5A时间维持2S后,电路断电,报警指示灯报警。
使用步骤:
(一)安装调试
1、开箱后,去掉包装,将仪器水平放置;
2、检查滴液针是否转正,滴液是否从电极中间低落;
3、检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧,如有松动,应按标准重新校
正在1.0+0.5N并将重块固定;
(二)试验操作
1、接通电源,调节试验电压和短路电流;
1.1、按下“启动"按钮,调节“电压调节"旋钮使电压为试验所需电压;
1.2、先将“电流调节"旋钮调小,再按住“电极短接"按钮,调节“电流调节"旋钮,使电流值为1.0+0.5A(调节短路电流时,按“电极短接"按钮的时间不要超过2S,按一下松一下,同时观察电流值,若电流大于0.5A时,按“电极短接"按钮时间超过2S,继电器动作,电路断电,报警灯报警,如果此时短路电流未调好,按下“结束"按钮复位,重新按下“启动"按钮,再次调节短路点路);
2、电极调节
在电极断电下,把试样置于托盘,两电极置于试样上,调节托盘高度,使两电极的支撑棒呈水平,电极之间为4+0.1mm;滴针尖离试样高度为30-40mm,如下图:
3、调节滴液(在电极断电下)
3.1、将试样移开,并将电极左右移开。将玻璃皿置于托盘上,用来接住滴针尖上滴下的溶液。溶液按标注配置倒至滴液杯内。
3.2、按“排液"按钮,排出一定的溶液,使滴液管内的空气排清;
3.3、设定滴液时间间隔(30S);
3.4、设定滴液次数(40滴);
4、试验
4.1、将玻璃皿移开,放回试样到托盘上,并将两电极放到试样上,可用量规检查电极之间是否为4mm,然后按“启动"按钮,并检查电压示数是否符合试验电压,反之调节“电压调节"旋钮使电压达到试验值;
4.2、按“开始"按钮,试验开始。试样在试验期间如果大于0.5A,连续时间超过2S,继电器动作切断电压,报警灯开始报警。如果出现试样起火也应人工终止试验(按“结束"按钮或拍下“急停");
4.3、换试样时,务必将“急停"拍下;
5、试验结束
试验结束后,一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液,然后换上清水连续排液,对电磁阀进行清洗,减小溶液对电磁阀的腐蚀。
试验测定:
CTI的测定:
1、调节电压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在50滴以内直到出现破坏。接着在试样的其他试验点上施加低或高的电压做试验,一直到得出在五个不同点上对于50滴溶液不发生破坏的大电压值,这个大电压的数值就是CTI(例如CTI425)。它是表示将这个大电压值降低25V在另外的五个点上再进行一步做试验,并在100滴落液下试样没有发生破坏,有一些材料可能不会满足后面这个规定,对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或多滴溶液的大电压值,并将这个电压数值附在CTI中表示出来,例如CTI425(375)。
2、如果不知道材料的,则起始电压可选取试验范围中间值,例如300V。如果试样经受住50滴液滴,那么增加电压再做试验;如果不到50滴试样发生破坏,则降低电压再做试验。这电压的增减量应当是25V或25V的倍数。继续进行试验,直到获得五个试样经受住50滴的高电压值。
3、对于多数材料,50滴的电压(在这个电压下试样经受住50滴而没有形成电痕化)可认为接近渐近值。比50滴电压低25V的试验是为了进一步证明这种情况,材料经受100滴而不发生电痕化的电压比50滴电压低得越多,这个电压离渐近线就越远。
注意:高的电压下和多于50滴液时,试样可能由于溶液和污染物积聚在试样表面的凹痕和小孔处而发生破坏(由过电流继电器的动作表明),而不是由于导电通路引起。此时必须重新做试验,如果得不到定义规定的结果,就在试验报告中加以说明。
PTI(耐电痕化)的测定 :
1、在材料规范标准或电工设备规范的标准中,或其他标准中,如果只需要一个耐电痕化试验时,应按1进行试验,但试验只在一个规定的电压下进行。规定数量的试样应经受住50滴而不发生破坏。
2、建议采用五个试样。在特殊情况下,可规定少一些试样。
3、优先采用的试验电压为:175V,250V,300V,375V,或500V。耐电痕化指数缩写为PTI。
注意事项:
1、设备在操作过程中,人员应该注意个人防护,避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害
2、输入电源AC220±2%。
3、在对样品进行时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时,先打开风扇排除烟雾后,再打开仓门进行作业。
4、实验前须确认设备是否在计量有效期内,如超期则不能进行实验
5、电源应用有地线的三极插座,保证接地可靠。
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