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陶瓷材料闪烧试验装置

简要描述:陶瓷材料闪烧试验装置 具有耐高温、耐酸耐碱、强度高等优点,被广泛应用。然而,陶瓷材料的制备通常需要很高的烧结温度,消耗大量能源,生产成本较高,是限制其广泛应用的一个主要原因。为了降低陶瓷的生产成本和获得优异的陶瓷,人们采取了一系列措施。

  • 产品型号:HCSS-10
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-08-22
  • 访  问  量:800

详细介绍

品牌北京华测应用领域化工,电子,航天,电气,综合

   陶瓷材料闪烧试验装置

   陶瓷材料广泛应用于航空、机械、冶金、电 子、生物等方面,在国民经济发展过程中起到越来越重要的作用。具有耐高温、耐酸耐碱、强度高等优点,被广泛应用。然而,陶瓷材料的制备通常需要很高的烧结温度,消耗大量能源,生产成本较高,是限制其广泛应用的一个主要原因。为了降低陶瓷的生产成本和获得优异的陶瓷,人们采取了一系列措施。一方面添加烧结助剂,通过提高扩散速率或者形成低温液相的方式提高烧结速率;另一方面不断开发陶瓷烧结新技术,例如热等静压烧结、微波烧结、放电等离子烧结等,这些烧结技术不仅降低了能耗,而且使材料的得到显著提高。

 闪烧是在2010年由科罗拉多大学Rishi Raj教授提出的一种烧结理念,指的是生坯在一定温度和临界电场下实现生坯的低温极速致密化,这个过程一般是几秒钟,这也是闪烧与场辅助烧结的主要区别。相比于其他烧结方法而言,闪烧具有烧结时间短、温度低的优势。

   陶瓷材料闪烧试验装置的闪烧有两个特征现象:快速致密化和电导急速增加。与其它陶瓷烧结方法相比,闪烧具有烧结温度极低、时间超短的优势,大大的降低了能耗,为陶瓷的发展开启了崭一页

闪烧试验装置:

闪烧过程的阶段:

(1)恒压阶段(孵化阶段):在位于炉体内部的素坯两端施加初始电场,炉体按设定程序升温,电路中电流微乎其微。

(2)闪烧阶段:当炉体温度升高到某一温度时,电路中电流急剧上升,数秒内飙升至设定值,炉体进入保温模式。

(3)恒流阶段:电路中电流以初始设定值恒流输出,持续一段时间,关闭电源, 试样随炉冷却到室温。

闪烧的影响因素:image.png

电场强度对试样孕育时间及致密化的影响        电流密度对试样致密化的影响


image.png      

电流密度和保温时间对晶粒尺寸的影响            不同电流密度下在保温时间对试样致密度的影响

不同炉温下孕育时间随电场强度的变化

设备够成:高温炉、直流高压电源、电压、电流表

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